擎起行业的金饭碗
所有的优势，只有深入地和行业结合，才能有效地积累和沉淀人生的财富。没有金饭碗，如果说有，那就是行业。”——张佩珂
明阳公司的办公室，张佩珂是一个身着工作服忙碌的厂长；出了厂区，白色凌志载着西装革履的他，在美丽的深南大道飞驰。在我眼里，略带疲惫的工程师和沉稳持重的商人，两种形象同样适合张佩珂，就象他从一个系党支部书记到给人打工，再到后来收购这家企业，一步步的撞击自然就走到现在，没有什么，用他的话说：" 不过是人生自然的轨迹。" 学 校 生 活 张佩珂曾是学生活动的积极分子，文娱体育的爱好者，那时西安交大唯一的一架钢琴，就由他掌管着。85年本科毕业，在同学们羡慕的眼光中，他分配留校、入党，作了一名年轻的辅导员。工作两年后，就读本校研究生，因其出色的工作能力和较高的政治觉悟当选为系研究生党支部书记。在学校的日子，张佩珂是公认的好学生、好老师、好同事，站在一定的高度，成为89年前后学生运动中一个正面形象。回忆起来，那时谈得多，研究得多的是党和国家的命运，是国际形势，东欧现象……出身于工科的背景和从事政工工作的经历，使张佩珂养成了既实事求是、纵观全局，又 灵活变通、不拘一格的思维方式。 1991年，张佩珂研究生毕业，作为学校青年教师的培养对象，照例下到基层锻炼，真正开始了和当时社会的"亲密接触"。但是，事实使他惊怵：工厂里开工不足，工人们敞着怀，端着茶缸，聊天，几句话就开始骂领导……其实，这在80年代内地工厂是普遍的现象，但在张佩珂看来，工业是一个国家的命脉，这种衰落的兆头，和东欧巨变以前的社会现象是多么相近！
当命运的第一次撞击来临，张佩珂毅然告别了他的讲师教授梦，寻找一条通往工业振兴的道路。 打 工 创 业 买了一张高价船票，张佩珂孤身来到了广东蛇口。在一家美资工厂里，他开始了自己的打工生涯。工厂24小时开工，张佩珂感慨的不是工资福利的等值，而是外资厂与国资厂的差距将随着机器的不停运转越来越大，变得难以追赶，更何况不少国资厂的生产设备还躺在那里生锈发霉。带着一些困惑，又有一些思考和进步，张佩珂没有停止探索和追求。从91年到97年，他从行业的最底层做起，先后做过技术服务、生产管理、项目引进等工作，积累了不可多得的实践经验。
1998年，他作为一家电路板生产企业的合作代表，在生产和经营上给企业巨大的支持。根据当时企业发展的需要，张佩珂受聘为厂长，主管生产。由于股东机制的原因，本来有着良好发展前景的企业错过了扩大规模的好时机，狭小的厂区生产繁忙，却入不敷出，以至不能支持正常的运作。直到有一天，厂里已经4个月发不出薪水，工人离散，企业陷入破产的危机，张佩珂站出来说："我来承包吧。"于是，没有别的选择，企业交到张佩珂手里再造。回忆起这一段经历，张佩珂说这是他人生的第二次撞击，他之所以敢于冒这个险，是因为他相信行业这个金饭碗。他认为" 没有绝对的坏项目，只有不成功的机。" 到2000年，张佩珂打造下的企业虽说效益上去了，但仍然受到多方面的牵制，得不到上规模发展。张佩珂痛下决心，也是顺势而为，首先以高价买断了自己与人合伙经营企业股份，同时收购了承包的这家企业，开始了扩大厂房、增加设备、引进人才的一系列改革，产品先后通过了ISO9001 ：2000认证及美国UL认证。2001年7月，迁址到宝安区沙井镇，厂房面积8000平方米的新厂开工。整洁的厂房，现代化的生产和经营模式，是张佩珂初到蛇口时的一个朦朦胧胧的梦，而机器自动有规律的鸣响，又提醒你这是一个清清楚楚的现实。
如果说梦想的实现给张佩珂带来了创业的喜悦,那么他更大的快乐则来自于坚实理念的成功。2002年初，赴上海参加了全国电路板行业年会后，张佩珂受到了极大的鼓舞。90年代初的状况不复存在，大陆生产厂家的国际声誉经过10年努力得到极大的改善。在这个艰难的进程当中，张佩珂和他的志同道合者付出了青春和热血，积极地探索民族工业发展的道路。"没有金饭碗，"张佩珂说，"如果有，那就是行业。"
张佩珂简介：
85年西安交大本科毕业留校。91年西安交大硕士毕业，同年下海，打工创业，2000年收购深圳明阳电路科技有限公司。学生时代长期从事社团活动的组织工作，现为西安交大深圳校友会副会长。其关于社团品牌的观点："社团品牌在中国还是一个空白。"
用奉献书写人生价值的西交学子
２００５年４月３０日，北京人民大会堂花团锦簇，华灯闪烁。在这里，中国西电集团职工队伍的优秀代表、西安西开高压电气股份有限公司研究员级高级工程师种亮坤获得了全国劳动模范的殊荣。从一个普通的工程技术人员到全国劳动模范，４５岁的种亮坤捧着荣誉和鲜花一路走来——
１９８５年，《大电流快速气体开关》填补了国内空白，达到了国际先进水平；
１９９０年，《考虑空间电荷瞬时作用间隙击穿电压的计算》在第六届国际气体介质会议上宣读发表；
１９９４年，《环氧浇注绝缘件工艺和测试的研究及在批量生产中的应用》获机械部科技进步一等奖，国家科技进步二等奖；
１９９５年，《浇注绝缘局放试验研究》在第九届国际高压工程学会上宣读发表；
２００２年，《ＧＩＳ在线局放定位测量的研究》填补了国内空白，达到了国际领先水平；
１９９６——２００５年任全国高电压试验技术和绝缘配合标准化技术委员会委员；
２００１——２００５年任中国机械工程学会高级会员；
１９９６年，机械工业部中青年专家；
１９９６——２００５年度陕西省有突出贡献的中青年专家；
１９９６年西安市劳动模范；
２００５年全国劳动模范。
重 担
“我是学高压电气的，应该试着为这个行业的需要努力做一些事情。”
美国田纳西洲迎来了气候宜人的９月，１９９０年第六届国际气体介质会议在这里隆重召开。会上，论文《考虑空间电荷瞬时作用间隙击穿电压的计算》被选为会议重点研讨论文之一。这篇论文的作者，就是年仅３０岁的中国西电集团青年技术专家种亮坤。当时他正忙于西开４１高压试验站的筹建工作，因而未能赴会。会议组委会成员之一加拿大籍ＣｈＵ．ＦＹ先生代为宣读论文，该论文获得大会的好评，并被美国Ｐｌｅｎｕｍ科技出版社收入会议重要论文集出版。１９９１年年初，种亮坤收到了来自美国的贺信和载有自己文章的论文集。
把局放从３．８ｐＣ降至０．６ｐＣ
种亮坤，１９８５年从西安交通大学高压电器专业研究生毕业，１９８８年从西安高压电器研究所调入西安高压开关厂（现西安西开高压电气股份有限公司，简称西开）。同年１２月，负责西开４１高压试验站的建设，并于翌年元月赴西德验收高压试验设备。
对于高压输变电设备的制造企业来说，具有较高的检测水平和精良的试验设备是至关重要的。试验站中最重要的７５０ｋＶ浇注绝缘件高压试验成套装置，是当时用来填补我国浇注绝缘件出厂试验空白的国际最先进设备。经济价值高，技术难度大，特别是有些项目中所存在的技术问题还有待于探索。因此，装置的验收责任重大。临出国验收前，种亮坤四处奔波、拜师求友，力求再多掌握一些相关知识。在短短的时间内，他缜密地设计了系统完善的验证方案。到达西德ＭＷＢ公司后，种亮坤２０天内就完成了对装置模拟充放电、测量藕合电容、测试系统局放等十多项出厂试验，与德方专家讨论了设备存在的主要问题，指出并修改了其设计线路中的四处错误。经过他的修改，设备得以验收合格。回国后，又是一个２０天，种亮坤以最快的速度，编制了该装置在西开进行入厂验收调试的１４条方案。之后，他又马不停蹄地开始了对２４万字的装置主要资料进行翻译、校对、复制。
装置终于在４１高压试验站安了家。可是，国际上检测高压局放的水平发展得很快，从订货到安装的三年间，国家电力系统对开关设备局放系数的要求已由原来的５ｐＣ，下降到了３ｐＣ，而西开中日合作产品的要求更高，达１ｐＣ。这样，就必须对试验装置局放系数进行改进。然而，经瑞士、德国专家一年半的论证、调试，装置局放系数最低只能达到３．８ｐＣ，两方专家深感降到１ｐＣ无望。这时的种亮坤，向西开呈上了《对局放背景进行改造，将局放系数降至１ｐＣ以下》的报告。他要攻下这一难关，填补浇注绝缘件在国内试验局放系数小于１ｐＣ这一空白。
他八方求援，蹬着三轮车从仪表室、研究所、外厂借来了局放仪、稳压电源、各种仪表等所需设备仪器。接着，一步步实施改造方案。测量更换电缆时，为排除环境干扰，必须在晚上１０点以后进行。有三、四个夜晚，他和试验工人一起，一根一根地测量，一根一根地更换。白天他对中间开关滤波器进行改造，先是怀疑线圈匝数不对，有人说了：“不敢动，那是进口原装货，独一无二。”种亮坤斗胆把它拆了下来，用仪器测匝数为２１８４匝，再用肉眼数一遍是２２２９匝，于是对线圈匝数进行了改造。几经周折，他反复研究和试验，又发现是中间开关上的整流硅有严重缺陷，更换了整流硅，滤波器波纹显示正常……种亮坤的十几项改造方案终于完成了。
９３年３月，７５０ｋＶ浇注绝缘件试验装置局放背景改造成功。种亮坤和他的同事们只用了短短三个月的时间，使局放系数从３．８ｐＣ下降到了０．６ｐＣ。种亮坤创造出了具有国际最先进水平的局放系数――０．６ｐＣ，这是一个多么令人激动的数据！
“织出”世界先进水平的屏蔽网
建立高压试验站，一个关键的环节是要筑好抗干扰屏蔽网。
这是１９９０年的春节。作为西开４１高压试验站建站负责人的种亮坤发现，原委托某院设计的屏蔽缺陷较多。这种屏蔽由单层玻璃和单层铜丝网组成，无法除尘、网易破损、并且抗干扰效果不够理想。经过反复论证，他推翻了此方案，重新设计出双层玻璃中间夹一层铜丝网的屏蔽。然而，新设计的屏蔽，加工难度大，精度要求高，委托了一年半的时间，始终未能建成。这年的冬天，种亮坤心急如焚，试验站不能因屏蔽而拖期。因为它的建成，将使西开高电压产品检测达到国内最先进水平，并跨入国际水准的行列。既可满足中日合作产品的检测需要，又可为研发提供良好的条件，提高零部件自制率。怎么办？他拍了胸脯：“没人敢干，我们干。”
４０平方米的屏蔽网，由０．３毫米的细铜丝织成３０毫米见方的小格构成，织小格要使铜丝受力均匀不变形，而且每一方格尺寸相等。这是多么细琐的活计，谈何容易？不仅仅如此，难为他们的还是网织成后，要在每个铜丝的交点上进行焊接，共需焊接４万个焊点。他和工程师黄创德两个五大三粗的男子汉，在屏蔽网上开始了技艺、质量高超的“绣花”。抹焊锡膏－－４万次，焊接－－４万次，焊接时不能压网，否则变形、断裂，只能弯着腰、手无支撑焊接，而且要求焊缝均匀、无虚焊点。在春寒料峭的季节里，种亮坤和黄创德脱掉棉衣轮流焊接，仍然汗浸衣襟。最后，清理焊点－－４万次，绝无焊泡、焊渣，表面光洁，他们终于把网织成了。
年过了，喜气洋洋的种亮坤们终于制作出了效果极佳的屏蔽网。４１高压试验站基本建成，这里要安置西德进口的试验装置，这里要试验中日合作产品，自然，日方、德方的代表团来到这里考察。两方代表看到屏蔽网时咂舌了。他们坚决地说：“中国没有这种世界上最先进的屏蔽网。”种亮坤自豪地说：“这里的屏蔽网正是我们制作的。”
荣获国家科技进步二等奖
１９９４年，随着西开产品产量的不断大幅度上升，种亮坤把局放测试在批量生产中的应用作为了主攻方向，进行了“环氧浇注绝缘件工艺和测试的研究及在批量生产中的应用”的研究。在该项目中，他先后对４１高压试验站的７５０ｋＶ浇注绝缘件高压试验成套装置的试验工装及试验方法进行了三次重大改进，使试验效率比原来提高了９６倍。种亮坤的此项成果荣获机械工业部科技进步一等奖，国家科技进步二等奖。
改一路测试为八路测试。原进口的７５０ｋＶ浇注绝缘件高压试验成套设备，只有一路测试功能，测试出的局放值是装在试验罐内８个进罐小车上试品的总值，一旦有不合格品出现，测试装置只能显示出全罐中不合格品的值数，而反映不出是哪个小车上的试品有问题，这样，就要对８个小车上的试品逐一排查。每一次排查中，都要对每一个小车的试品进行进出罐装拆，对试验罐回收气、再充气和抽真空等工序，约需要６小时，费时、又费力，耽误生产周期，不能满足批量生产的需要。种亮坤经过大量分析、研究、计算和反复试验，在国内外没有任何资料和经验可借鉴的情况下，改变试验接线方式，设计制作出了８个具有灵敏度高、抗干扰能力强的谐振测试探头，采用双层屏蔽线减少电磁干扰，用加绝缘套和绝缘板等方法改进了试验工装，把试验设备从一路测试改为八路测试，使试验效率比原来提高了８倍。
改固定式高压极为旋转式高压极。对盆式绝缘子的耐压测试检测，原试验设备只能做单项测试。为了实现单项试验设备对三项共体盆式绝缘子耐压试验检测的要求，种亮坤对异型电极头进行优化设计计算，研制开发了三相电极同步定位系统，设计制作了三相旋转进罐小车。在现有设备只预留出八个接线端子的特定情况下，用了近三个月的时间，进行了罐内对话线数量的优化设计，设计制作了具有旋转、制动、紧急跳闸、位置信号显示等功能的罐外控制台，解决了在罐外控制罐内旋转小车的难题，实现了高压电极头由固定式单项试验向旋转式三项共体同步试验的转化，试验效率提高了３倍。
改单一式试验为混合式试验。原试验设备只能进行同一电压等级、同一类绝缘件的局放试验，为了改变这一现状，种亮坤通过把绝缘件之间的硬连接变为软连接，排除罐内充气风力和试验静电力的影响，在软导线的两端加上屏蔽，调整导线高度及接线，对试品工装进行增加顶端高度，改变高压端的屏蔽结构和形状等改进，终于满足了在一个试验大罐内，同时混合装上同一电压等级的绝缘杆、绝缘台、绝缘筒、绝缘盆子等不同类型的试品进行局放试验的要求，试验效率提高了４倍。
种亮坤经过三次改进创造的三种全新的试验技术，不仅提高了试验效率，满足了批量生产的要求，而且，开创了国内外绝缘件批量试验的先河。
奉 献
“我总是这样想，要干好本职工作，就要全身心地投入。”
种亮坤身边总有一个小挎包，公司一派出差任务，他立即背起小挎包就赶赴工程现场，为课题调研、为产品检测、为工程安装、为用户服务……仅国内来说，除新疆、西藏外，他跑过全国五十多个变电站和电厂。种亮坤为自己能够成为国内外高压及超高压输变电重点工程的建设者而感到骄傲和自豪。
为三峡工程研制在线检测仪
２００２年，西开和清华大学联合研制的在线局放定位测量仪通过国家经贸委鉴定，达到国际领先水平。
种亮坤和清华大学刘卫东博士在气体绝缘金属封闭开关设备（ＧＩＳ）绝缘在线检测和故障诊断领域进行了长期合作研究，共同承担了国家“九五”科技攻关项目 “三峡水利枢纽工程成套设备”中的ＧＩＳ可靠性相关研究专题。针对在ＧＩＳ制造和运行中存在的对微小绝缘缺陷非常敏感，实际运行中绝缘击穿事故仍有发生，往往造成严重的经济损失和社会影响，而常规的寻视无法有效了解设备运行状况，现场检测环境要求高，拆装工作量大，停电时间长，费用昂贵等一些特殊问题，种亮坤和刘卫东系统研究了ＧＩＳ局部放电特高频传感技术，有效地解决了局部放电在线检测的抗干扰和检测灵敏度的关键问题。他们创新地提出、研究和实现了通过ＧＩＳ的盆式绝缘子对ＧＩＳ局部放电进行体外特高频传感的方法，克服了目前普遍采用的在ＧＩＳ体内安装传感器所受到的严格限制，显著提高了特高频传感方式的实用性。他们系统研究和建立了ＧＩＳ局部放电定位、放电类型识别和放电量估计的方法，在故障定位和诊断方面取得了新颖独特的成果。由此，他们开发研制的便携式ＧＩＳ在线局放定位测量仪的局部放电检测灵敏度达５ｐＣ，定位准确度达０．５ｍ。
在线局放定位测量仪的研制过程中，他们完成了５０多个ＧＩＳ变电站的现场检测，有１２套仪器投入实际使用，多次发现ＧＩＳ绝缘问题，并和检修结果吻合，对ＧＩＳ的安全运行已发挥了重要作用，同时积累了珍贵的现场经验和数据。例如，龙羊峡水电厂３３０ｋＶＧＩＳ于１９８７年投入运行，经过１０多年的运行后，对内部情况缺乏了解。２０００年１１月用此仪器进行了局部放电在线检测，发现２＃发电机出口断路器附近存在严重的局部放电，据此立即进行停电检修，确定和排除了严重的内部缺陷，从而避免了可能的突发事故，这对电厂乃至电网的安全运行具有重要意义。
随着我国电力系统的快速发展，大型输变电工程的建设，城网改造的运行，ＧＩＳ得到了广泛的使用。２００４年我国ＧＩＳ总产量约３０００个间隔，不计停电损失，ＧＩＳ现场检修的费用大致为：１２６ｋＶＧＩＳ每间隔２万元，２５２ｋＶＧＩＳ每间隔３万元，５５０ｋＶＧＩＳ每间隔５万元。ＧＩＳ的免维护运行年限通常在１５年左右。我国现在已陆续有一些ＧＩＳ达到了规定的安全使用年限，但停电检修通常十分困难。如何保证这些设备的安全运行，同时避免不必要的停电检修，节约检修费用，这是ＧＩＳ运行中面临的重要问题。借助种亮坤和刘卫东研制的ＧＩＳ在线局放定位测量仪，可以有效了解ＧＩＳ的绝缘状况，实现状态维修，其社会和经济效益是巨大的。
雨中奋战万荣站
２００３年，种亮坤在用户现场技术服务了近八个月。
春节刚一过，种亮坤就来到了上海万荣变电站。从２０００年开始，根据工作需要，种亮坤的工作侧重点转向市场技术服务。作为研究员级高级工程师，西开副总工程师的种亮坤深知：一个占有国内高压及超高压输变电设备市场三分之一的企业，所面临的市场技术服务任务有多重。面对国内外不同的用户、面对产品安装和运行中出现的技术难题。他积极服务到现场，及时解决出现的问题，给用户带去最真诚的优质服务，为企业赢得了声誉。
上海万荣变电站是目前亚洲最大的户外２５２ｋＶ变电站，也是西开在上海中标的第一个２５２ｋＶＧＩＳ工程，西开委派种亮坤担任现场总指挥。在这里，种亮坤接受了严峻的考验和挑战。这是一个改造工程，一边运行，一边改造。这边，种亮坤指挥的工程正在上马；那边，电站的网络正常通电运行。要安装的产品高２米多，占地近１５００平方米，共计３１个间隔，产品的现场安装受到了极大的限制……这是一个风雨交加的季节，１至４月的万荣站，寒冷、风大、雨水多。因为是户外站，遇到雨天安装产品，又受到带电作业的困扰，不能用搭蓬或覆盖的方法挡雨，往往要在雨地里一次次地安装……这是最怕潮湿的产品，２５２ｋＶＧＩＳ安装要求环境湿度低于８０％。
作为总指挥的种亮坤，为了保证工程进度和控制安装质量，根据自己对高压电气产品丰富的理论知识和现场的工作经验，因地制宜地调整雨季作战方案。晴天安装产品的主体部分，雨天安装产品的控制部分。雨来了，风带着雨星，像是要穿透安装队员们的雨衣、雨裤和雨鞋，不一会儿里里外外就湿透了。冷风利飕有劲，使人颤抖，种亮坤和队员们全然不顾，仰卧在产品下安装、接线。几天下来１１人的安装队中就先后有７人感冒发烧，病倒了。天晴了，抓紧时机，从早上６点干到晚上１１点以后。为防止第二天早上露水大湿气重，不管多晚都要做完对产品的封盖板、抽真空等任务。抽真空往往要到夜里三点以后，甚至通宵达旦。种亮坤不顾自己身患肝硬化、糖尿病等多种疾病，不仅一天近２０个小时地和安装工人们摸爬滚打干在现场，为了节约时间，饭也在现场吃。三个月中，电饭锅煮挂面，一日三餐白面条，成了他们的家常便饭。晚上，他又和工人们同住在一间十几平方米的工房里，寒冷潮湿，上下两层的架子床，共一块住着八个人。
就是在这样特殊的、艰苦的条件下，种亮坤们奋战了近三个月，终于提前２０天将现场产品安装调试完毕、耐压试验一次性合格通过、投运一次成功，圆满地完成了任务。种亮坤们不仅为西开积累了雨季现场施工的经验，而且创造了此类产品安装工程中的奇迹。
马来西亚信任的朋友
“Ｗｅ ａｌｗａｙｓ ｂｅｌｉｅｖｅ ｙｏｕ．”（我们信任你。）这是马来西亚同行对种亮坤说得最多的一句话。近８年来，种亮坤赴马来西亚技术服务１３次，累计日期５００天。
２００３年７月，种亮坤进入马来西亚ＪＰＢ变电站工程现场。１７个间隔的１４５ｋＶＧＩＳ将在这里解体、组装、试验，按正常周期进行需要半年时间，而马来西亚方面却限定工期为三个月，工期缩短了一半。这又是一个必须耐压一次通过、投运一次成功的工程。为了保证最后试验的成功，产品解体后的确认工作非常繁重。７月，亚热带雨林气候的马来西亚，阳光炙烤难耐，潮湿的热气在工地上蒸腾着，在太阳底下干活，每人脖子上都搭着一条毛巾，汗水从毛巾上直往下滴，后背的衣服也全被汗水浸透了，裸露出的皮肤像被太阳烤着了似的火辣辣的生痛。种亮坤和工人们对解体下来的每一个螺孔、密封槽、导体边沿、镀银面和触指等都要一一进行检查、测试，共５万多个零件。
在施工现场，往往有不可预测的事情发生，或是零件不齐，或是检测仪器不够……检测仪器又都是“独生子”，一些零件只有本公司有现成的，这就得从国内运来。这期间因护照签期问题，种亮坤三次往返马来西亚和国内之间，来去都背着重重的仪器和零件。这些都是急需的零件和怕碰伤的精密仪器，无法托运。他带最重的仪器和零件时，用了两张好心人的机票，还交了８００元钱的行李超重罚金。他背过的盆式绝缘子，直径０．５米，近四十公斤。在大家的共同努力下，ＪＰＢ变电站的１４５ｋＶＧＩＳ工程终于如期安装完成。
种亮坤第一次去马来西亚技术服务就得到了用户的认可和信赖。那是１９９６年，他去位于首都吉隆坡的ＧＡ变电站为本公司出口的２７５ｋＶＧＩＳ做试验。现场没有试验装置，经谈判，委托马来西亚知名的ＳＰＭ电力设备安装公司来做耐压试验，他们的试验设备最高耐压值３００千伏。然而，试验出了问题，当电压升至１５０千伏时，怎么也升不上去了。种亮坤帮助他们检查设备，发现由于现场环境等因素的影响，使接线和屏蔽都有了问题。于是，他凭借自己过硬的专业知识，拿出了一个可靠的改进方案，将原导线改为高压无电晕导线，采取绝缘绳多点吊挂方式，控制导线处于中心位置，并且又千方百计自制屏蔽罩，对周围的金属尖端拐角进行屏蔽。这三个措施一经采用，达到了减少电晕损耗的目标，使电压升到了试验设备的最高值３００千伏，试验顺利进行，产品主体部分耐压试验的问题解决了。种亮坤为了保证投运一次成功，又开始对产品的控制部分检查确认，他爬上近５米高的产品接线，对上万个接线端子进行虚接触检查、紧固，对检查出有问题的ＤＳ转换开关进行了及时修理。１９９７年１ 月 ２２日晚，试验开始进行，产品耐压试验一次性合格通过，投运一次成功。种亮坤以他深厚的专业功底，一举解决了试验现场的关键问题，保证了该站按时投运。吉隆坡顿时灯火通明，ＧＡ站里的喧笑声打破了沉寂的夜空，同事们拿出茅台酒庆贺，在场的马来西亚输变电部部长、原顶公司总经理、特高压电站项目总经理激动地紧紧拥抱住种亮坤，敬佩和信任油然而生。
产品“顽症”的克星
都说种亮坤是个有心人，他有的是一颗极强的责任心。几年的现场技术服务中，他不但想方设法解决问题，而且还非常善于总结经验，对产品中存在的“普遍性”“特殊性”“瓶颈”和“顽症”等问题统计、分析、研究、攻克，他已组织相关部门共同改进的项目就有８０多项。
南京陡门、武汉积雨桥现场都出现过高压隔离开关设备中的绝缘拉杆断裂的问题，这是该类产品投运以来时不时冒出来的一个“顽症”。２００３年，他和公司技术人员反复检查，经过研究测算，判断降低隔离开关分合闸时的力矩是关键，通过有效对中，拐臂圆滑过度，传动接触点润滑等方面的改进，把力矩从１４０Ｎｏｍ 降至８０ Ｎｏｍ ，并且增加了绝缘拉杆出厂力矩检测控制程序，致使绝缘拉杆断裂的“顽症”终被“治愈”。
北京安定、内蒙丰镇等现场的电容检测问题，是所有５５０ｋＶ罐式断路器安装现场都面临的问题。产品在现场安装调试完成后，用户要对产品的电容进行测试，以往都是要将安装好的产品打开测量。这样既影响产品质量，又造成人力、财力、时间上的浪费。２００２年，种亮坤通过多次研究、试验，得出不拆产品，从两根出线套管接线进行测量的结论，经检验完全符合测量要求。华北电力局对此结论非常赞赏，并且为此更改了华北电力局电容检测规程。
内蒙古永圣域变电站，５５０ｋＶ罐式断路器的解体问题还是第一次遇到。时值２００１年的隆冬季节，天寒地冻，气温在零下３０℃左右，产品的许多部位都冻在一起了。为了确认产品主体和瓷柱套管部分解体的可行性，他顶风冒雪三番五次地爬上５米多高的产品，拿出解体方案。起吊解体产品时，他又亲自爬上产品，双手扶着产品，防止伤害法兰和瓷套密封面，指挥着产品的吊运角度与速度，手和产品都冻在一起，睫毛、眉毛上挂满了冰渣儿。产品终于解体成功，通过这次实践，种亮坤积累了在零下３０℃这一特殊环境下，解体产品的第一手资料。
近年来，六氟化硫柱式断路器在线检测悬浮电位问题成为国内同行业关注的焦点。悬浮电位问题是造成产品事故的隐患之一。问题严重时，将导致分合闸失灵，烧毁变压器、发电机，甚至整个开关设备爆炸。而解决问题的关键是能够在线检测悬浮电位，及时发现问题，消除隐患。２００４年，种亮坤将ＧＩＳ在线局放定位测量仪的应用拓展到现场在线检测六氟化硫柱式断路器，对正在河南小浪底变电站运行的１２６ｋＶ六氟化硫柱式断路器进行了国内第一次成功的在线悬浮电位检测，准确地找到了产品悬浮电位的位置和产生悬浮电位的关键原因，此项在线检测技术的应用填补了国内空白。
价 值
“我现在的价值，要看我对企业的热爱有多深，对事业的贡献有多大。”
作为高级知识分子，种亮坤更崇敬哲学家海德格尔的价值思想：生存于现代社会中的人，不能缺少知识和科学真理，更不能缺少善于利用科技成果造福于人类的能力。种亮坤拥有知识，拥有为企业奉献知识的能力，种亮坤对企业的热爱是无价的，对事业的奉献是无价的！
生命啊，我是多么的爱你
种亮坤必须把生命的每一分钟都拉得长长的，为他魂牵梦萦的企业多一份耕耘。
１２０救护车从西开会议室的门前急速驶向医院，手术后的种亮坤，又一次因腹部疼痛不止而住进了医院。从１９９３年查出乙型肝炎，病魔困扰他已经１２年了。西开每年一次的工程技术人员体检中，都发现他的病情在不断加重——从乙型肝炎到门静脉性肝硬化，门静脉阻塞、脾肿大，脾功能亢进，必须卧床休息，入院治疗。每当拿到医院的住院通知单，他都偷偷地藏进抽屉里，他坚持吃药控制病情，他照样为检测试验加班挑灯夜战，他照样为用户服务天南地北地奔波。
近几年来，西开领导非常重视种亮坤的身体状况。每当医院检查结果下来，领导就找他谈话，并请专家为他会诊，采取特殊方法为他治疗。２００４年４月，为他的病情，两位公司领导再次找他长谈，并派办公室主任和秘书“押着”他去西京医院看病。大夫问他：“有出血现象吗？”他轻描淡写地说：“有时加完班，唾液和鼻子里有血。”大夫问他：“腿肿了吗？”他含糊其词的低语：“我没注意过，好像没肿吧。”结果大夫用手指在他的小腿上按出了一个深深的坑。大夫严肃地对他说：“你这病的主要并发症有上呼吸道大量出血、感染和肝昏迷，常可致命。”他终于被送进了医院。经过多方专家会诊，他需要作脾脏摘除手术和肝脏移植手术。大夫征求他的意见时，他说：“这就像修理产品一样，能小动就不大动，公司里还有很多事情我要去处理，不能把太多的时间消耗在医院里。”经过他再三和医生 “讨价还价”，最后决定这次只做脾脏摘除手术。６月２２日，种亮坤做了脾脏摘除手术。７月２３日出院，８月１日，他开始回公司上班。
有人说，种亮坤真是不要命了。种亮坤说：“我珍惜生命的每一天。我不觉得我是个病人，有那么多的事情等着我去做，我好象就有了巨大的精神支柱。”住院期间，他背着医生，四五次地跑回公司，对２５２ｋＶ电流互感器层间绝缘缺陷问题进行了改进，保证了深圳李郎、辽宁本溪、河南焦作春林等国家重点工程的质量。他审核通过的《产品出厂耐压试验方案》，对产品试验放电后如何有的放矢的处理这一棘手问题进行了解决。他还大量阅读了１０００ｋＶ特高压输变电国际尖端产品预调研资料，研究１０００ｋＶ试验技术参数，为１０００ｋＶ试验线路提供可行性检测资料。
知识是属于大家的
种亮坤非常乐于把技术和经验传授给身边的人。
多年来，种亮坤分别对西开的高级试验工、技师和工程设计人员等２００余人进行了实用电工基础知识、高压电器技术、高电压试验技术等专业知识的培训。由于行业的特殊性，没有现成的教材，培训所用的教材都是他利用业余时间自己编制、刻印的。对国内二十几个变电站、电厂的用户进行了产品知识、产品运行维护知识、一般检测常识等培训。编写了接地网设置、厂房高度、设备选型、安装调试、操作规程及使用维护等试验站建设的英文培训资料，对国外用户进行了培训和技术交流。１９９９年以来，种亮坤任西安交通大学研究生院研究生的兼职指导老师，指导硕士研究生６名，为我国高压电气专业培养了人才。
种亮坤为西开培养了一批具有较高水平的高压试验检测人员。跟种亮坤在一起工作时间最长的质检部工程师殷晶辉说：“西开的检测人员几乎都听过他的课，我们都叫他种老师。他讲课的最大特点就是切合工作实际，针对不同层次的技术人员进行深入浅出、耐心细致的讲解，使大家受益匪浅，理论和实际水平得到了很大的提高。种老师对我的帮助就更大了，那时我刚从大学毕业来西开工作，总觉得学校学到的知识无法派上用场，工作不知道从何下手，甚至有时感到心灰意冷。当他得知这些情况后，首先从思想上对我进行开导和鼓励，然后在实际工作中教我如何应对各种技术难题，渐渐地我掌握了许多书本上无法学到的知识，开始更加勤奋的工作，努力积累检测经验，不断提高自己的业务能力。种老师经常帮助我解决一些棘手问题，记得有一次做局放试验时出现难题，时间已是凌晨２点多了，我拨响了种老师家的电话，他接到电话后二话不说就赶到试验现场，他根据经验判断是由于地线接触不良引起，亲自爬到５米高的产品上，对上百个接地点进行检查，并不顾个人安危，在正在试验的产品下面近距离观察，终于发现了放电点，使试验顺利完成。与种老师在一起，不但学到了许多专业知识，更重要的是学到了他兢兢业业干事业的精神，在种老师的传帮带下，如今我已经能在工作中独当一面了。”
质检部工程师王先乐说：“以前和种亮坤干活时，我就爱跟他学。他当上了副总以后，我有问题时还是愿意去向他请教，面对一些技术问题，我们一谈就是一两个小时。可以说：长期以来他把局放方面的技术和经验毫无保留地教给了我。就拿他教我识别局放波形图的事来说吧，那是我第一次要去现场作在线局放检测，临走前心里很不踏实，就去找种副总。局放波形图的准确识别在很大程度上靠得是丰富的经验，种副总带着我在试品上一次次的模拟试验，对每次测试出的几十个波形图的陡度、幅值、时间、周期性等都一步步地、手把手地教我分析。对产品可能出现的灰尘、渣杂、虚接触等缺陷状态一一演示。当我对某种极其近似的波形判断不准确时，种副总不厌其烦地将识别此类波形的“窍门”一一为我打开。种副总还以他积累多年的经验教我如何识别电场干扰对波形的影响。我在种副总的指导下，逐渐能够从极其微妙的波形变化中准确找出产品局部放电的位置、产生缺陷的原因及类别，尤其是掌握了如何排除电场干扰的各种方法，圆满地完成了这次检测任务。”
价值中蕴含着更大的价值
作为一名工程技术人员，种亮坤始终没有忘记把攻克技术难关、为企业创造最大的价值作为自己神圣的职责。
１９９７年，种亮坤对西开进口德国的１０００ｋＶ高压试验设备进行了改造，解决了德国和瑞士两国专家历时８年、先后来西开５次、将主要设备运回国返修都未解决的局放超标问题，将该设备的局放系数由５００ｐＣ降至６ｐＣ，满足了１２６ｋＶ～５５０ｋＶ电压等级ＧＩＳ产品的出厂局放试验要求。此举结束了西开此类产品必须委托外协试验的历史，同时提高了８倍试验效率，每年可节约转运、拆装及试验费用上百万元。
２００３年以来，种亮坤作为西开技术质量改进小组组长，积极组织技术攻关，解决了“瓷柱产品运输中的断裂”、“隔离开关分合闸不到位的改进”、“提高２５２ｋＶ主母线内支撑焊接形位公差精度”等１５０余项长期困扰西开技术及管理的疑难问题，每年可为企业节约资金数百万元。
２００３年，种亮坤针对上海万荣变电站工程安装调试中发现的问题，提出“２５２ｋＶＧＩＳ油封盖板改进方案”，将油封盖板改进成胶封盖板。这样不仅减少了产品安装现场的拆装工作量、省去了清理及抽真空等环节，更把现场环境对产品质量的影响降到了最小程度、大大地提高了现场的安装质量及安装效率，使安装周期缩短了２０％，并且每年节约现场安装消辅材料费用几百万元。
２００２年，种亮坤为了提高Ｘ级电流互感器批量生产的合格率，通过多种检测试验，对原材料进行筛选，在下料、成形、热处理前后对磁性材料进行对比、分析和研究。同时，严格控制浇注成形的真空度、浇注温度等工艺参数，优化绕线工艺，控制生产过程中铁芯磁性的分散性，以使成形产品的伏安特性达到最优化。通过对Ｘ级电流互感器生产过程检测控制和制造工艺的改进，大大提高了该产品批量生产的合格率，降低了批量生产成本，每年可节约制造成本上百万元。
２００３年，种亮坤针对售后服务“三包”中存在的材料浪费问题，主持制定了产品安装现场电缆投用的标准计算规程。以往，因为安装现场情况复杂多变，电缆的投用都是估算，误差很大，往往在几千米以上，造成不够用时影响安装周期、剩余时浪费极大的现象。针对这一多年存在的老问题，钟亮坤组织相关部门反复进行复核和计算，制定出标准计算规程。经２００４年验证，预算投用量的准确度已经十分接近现场实用量。同样，他对维修产品中的六氟化硫气体投用量也严格控制，尽量充分利用现场回收气体，使新气体的用量下降了７０％。仅这两项每年就可节约“三包”费用百万元以上。
不经一番寒彻骨，安得梅花扑鼻香？位于古丝绸之路起点的西开，走出了一个高压局放检测试验的代言人——种亮坤。你若能身临其境去感受种亮坤爱岗敬业、甘于奉献、顽强拼搏、开拓创新的崇高精神品质，那么你就会了解种亮坤是怎样诠释着一个企业高级知识分子的真正内涵：他承载着祖国和西开的使命走向世界……
校友洪星华专访
1956年8月，揣着交大录取通知书，激动地登上了开往大西北的专列。心中充满了期待，渴望早日来到这所仰慕已久的高校。50年后，仍然带着当年的那份录取通知书，仍然以一种激动的心情，来到了他曾经生活了四年的大学校园，虽然学校已经不再是原来的样子，甚至变得对他来说已经是“面目全非”，然而这仍然是他的母校，他最亲的母校，他日夜牵挂着的母校。
就在他带着他珍藏了将近50年的录取通知书赠送给母校的时候，我们有幸采访了这位可亲可敬的校友，来自于南京师范大学的副教授，南京校友会副秘书长----洪星华学长。
当年他是迁校后的第一届学生，他刚刚走进交大的那个年代生活很艰苦，但是大家学习都非常刻苦。那个年代的交大，没有像现在这样的高楼，有的大多是土建筑；没有现在这么明亮的教室，晚上有时还要用蜡烛;也没有现在这么宽阔的马路，只有有风就会尘土飞扬的洋灰路。但是慕名来到交大的洪学长，从来没有被眼前的困难吓倒，哪怕是最困难的58，59年，连饭都吃不饱的日子里，他们都不曾抱怨什么，每天伴着轻音乐早早入睡，来逃避难耐的饥饿。虽然环境那样恶劣，但是他们的成绩是不容置疑的，那个时候的交大是清华都畏惧三分的科研竞争对手。而当时要进交大与进清华的难度是差不多的，据洪学长介绍数理化每门要在70分以上，语文政治要在及格分以上，而清华总分大概也就高5分左右。
当时的学业还是很难的，洪学长告诉我说，老师的要求是很严的，要拿到交大的80分时很难。当时的教学与现在也不一样，那时候老师自己制定教学计划，教学过程中以老师为主，往往一堂课，多少page就过去了，能听懂30%-40% 就不错了，因此地下一定要自修，通过自修弥补到70%-80%。而当时大部分同学都是非常勤奋的，据说当时大一的时候，同学们都回去买蜡烛，用来熄灯以后看书，大二就去买眼镜，学习把眼睛累得近视了，再后来就该买痰盂了，学习累得咳嗽，当年学习之苦可见一斑吧。洪学长当时的专业是机电，要求高温，高压，高转速，是当时的尖端技术，在当时也是很时髦的专业。毕业之后在大学期间的收获也是显而易见的，虽然在大学里拿不到很高的分，但是已经拥有很好的基础，出去之后，拿到什么稍微学习一下就很容易上手。只是不了解交大的人，并不知道这么低的分数里面的含金量，所以洪学长真诚地希望现在的交大老师能够宽松一些，给在校的交大学生高一点的分数，给他们在找工作等方面带来一定的帮助。
从在交大求学，到留西安工作，然后辗转昆明，又到了杭州，最后扎根南京，洪学长捐献学校的那些珍贵的资料一直跟随在他的身边，由于它深深地爱着母校，对那些资料也是珍视有加，每每看到它们，洪学长就会回忆起在校的那段艰苦而充实的生活，回想起曾经的同窗好友，翻开现在的通讯录，发现曾经的同窗有的已经离去，说起这些，洪学长感慨万千。时间好快，感觉同窗的日子就在眼前，而现在……洪老哽咽了。是呀，大学的日子是多么的珍贵，同窗的生活是多么令人怀念啊。
走在现在的校园里，看着很粗的梧桐树，依然能让人联想到岁月的沧桑，当年的洋灰地，早已不在了，取而代之的是柏油马路，当年的小房子也都没有了，一座座高大的楼房拔地而起，而粗粗的梧桐树似乎还留有当年的印迹。
洪学长不仅为在交大学习的时代感到自豪，也为拥有众多交大的校友感到高兴。退休之后的洪学长负责南京校友会的工作。工作之余经常会有一些要好的校友在想去在一起。
这次校庆来回母校，只有两三天的时间，在这两三天的时间，洪老的行程安排得满满的，而在这满满的行程中，洪老仍然抽出时间接受记者采访，与同学交流，我们真的很感激我们这位老学长，也为他50年不变的交大情缘而感动。
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